您好,欢迎访问这里是湖州荣鼎铸造厂!公司专业生产高铬复合锤头,双金属复合锤头,耐磨合金锤头,粉碎机锤头,矿山机械板锤头,水泥备件板锤头等。
电话
您当前的位置: 复合锤头厂家 > 常见问题 > 行业动态 >

行业动态

如何提高破碎机锤头的使用寿命?

发布:荣鼎 来源:未知  发布时间:2020-06-23 15:06  浏览量:

摘要:1、根据该设备型号及设计要求,适当控制进料尺寸,严禁将超出设计大限定尺寸的物料投入破碎腔内。 2、由于锤头铸造时质量存在一定的误差,在更换新锤头时*好进行称量,根据质量
1、根据该设备型号及设计要求,适当控制进料尺寸,严禁将出设计大限定尺寸的物料投入破碎腔内。
 
2、由于锤头铸造时质量存在一定的误差,在更换新锤头时*好进行称量,根据质量平均分成若干组,每组的质量及左、右质量都要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动,造成锤头捶打不均,每个锤头磨损快慢不一样,使整套锤头的使用寿命降低。
 
3、板式给料机采用变频电机,保证进料均匀,同时控制喂料的速度,避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料,加快锤头磨损。
 
 
4、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条,使其处于适当、合理的范围之内,既要满足生产要求又不能造成积料。破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、篦条及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到蓖条附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的磨损。因此,在使用过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
 
5、控制好料的原含水量,特别是在雨季生产中,尽量不要铲装地势较低、含水较多的矿料倒入破碎机腔内,有条件的*好在物料进入破碎机之前*行干燥处理,减少物料中的水分,有助于提高其硬度系数,增大破碎机工作时锤头所受的应力,形成加工硬化层,但是这种方法受破碎物料及场地等要求限制。
 
6、当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况,因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度,发挥人的主动性,一旦发现及时停机处理,将进入破碎机仓内的金属物或衬板取出。
 
 
7、原料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力,造成锤头寿命的大幅降低,因此合理地搭配原料至关重要,特别是泥料,在倒入破碎机腔内时要与页岩等原料合理搭配。
 
8、因高锰钢锤头在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高出5~7 倍,耐磨性能得到了较大的提高,所以在更换新高锰钢锤头后,初次使用时,要倒入硬度较高、质量较好、杂质较少的矿料到破碎机内锤打,使高锰钢锤头迅速产生加工硬化,这直接影响今后锤头的使用寿命。
 
9、在破碎机生产中,破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,转子的功率和转速,除了直接影响破碎机的生产能力,同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。要提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命,就必须具有足够大的冲击力,即让转子达到一定的转速时,才可以投料生产。
 
10、要定时清理破碎机内部积料,积料的存在使锤头受到严重的磨损而急剧降低使用寿命。